Ротационная печь «Муссон-ротор» модель 99/11-01 «КЛАСС ЭКО» (газ/жидкое топливо)

Для повышения энергоэффективности и экологической безопасности печей при разработке был применен ряд инновационных решений, которые позволили приблизить КПД печей к теоретически достижимому максимуму. Внедрена инновационная трехходовая конструкция теплообменника с противотоком, где циркулирующий в печи поток воздуха движется от холодной зоны теплообменника к более горячей, максимально нагреваясь перед поступлением в пекарную камеру, оптимизирована схема движения отходящих газов. Это позволило уменьшить время разогрева печей, существенно сократить время выхода на рабочую температуру в начале цикла выпечки и между выпечками, значительно снизить температуру отходящих газов и соответственно повысить КПД и до 30% снизить потребление газа или жидкого топлива. Технические характеристики печей обеспечивают непрерывный процесс выпечки - «тележка за тележкой».

В условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности печи предназначены для выпечки:

• хлебобулочных изделий;
• хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки;
• кондитерских изделий.

Печи обеспечивают выпечку широкого ассортимента хлебобулочных изделий отличного качества без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере: отличная пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенная поверхность, идеальный глянец. Возможна выпечка ассортимента мелкоштучных изделий на одной стеллажной тележке.

Печи поставляются в разобранном виде, что позволяет заносить их в производственные помещения через стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Площадь выпечки	10,8 м² (при использовании 18-ти ярусной стеллажной тележки)
Марка используемых тележек	ТС-8-Р / ТС-2-РФ-9
Размер подового листа	600х1000 мм / 600х900 мм
Диапазон установки температуры в пекарной камере	100-300 °С
Время разогрева до температуры 250 °С	20 мин, не более
Вид энергоносителя	топливо диз. / газ природный
Номинальное напряжение	3NPE ~380 В
Тип управления	микроконтроллерная система управления
Габаритные размеры (ДхШхВ)	с козырьком 2150х2243х2639 мм
Масса	1660 кг
Максимальный расход, газообразное топливо	8,5 м³/ч
Максимальный расход, жидкое топливо	6,8 кг/ч
Расход воды за один цикл пароувлажнения, не более	7 л/цикл
Номинальная тепловая мощность	75 кВт
Высота потолков в помещении	3 м
Производительность	Хлеб формовой при использовании кассет 5Л7 - 180 шт. (при использовании 18-ти ярусной стеллажной тележки) Хлеб формовой при использование кассет 6Л10-М - 216 шт. (при использовании 9-ти ярусной стеллажной тележки ТС-2-РФ) Хлеб формовой при использование кассет 5Л10 - 200 шт. (при использовании 20-ярусных стеллажных тележек) Батон 0.5 кг (11 шт. на противне) - 176 шт. (при использование 16-ти ярусной стеллажной тележки) Батон 0.3 кг (14 штук на противне) - 252 шт. (возможно применение стеллажных тележек ТС-2-Р) Мелкоштучные изделия 0.15 кг (28 штук на противне) - 504 шт. (возможно применение стеллажных тележек ТС-2-Р)